.jpg)
Toen het persluchtverbruik bij W. van der Meer sterk toenam, was inzicht noodzakelijk om verdere groei mogelijk te maken. Een verhaal over monitoren, vooruitdenken en samen naar de juiste oplossing zoeken.
Bij veel bedrijven draait een persluchtinstallatie jarenlang zonder problemen. Totdat productie processen veranderen, machines worden toegevoegd of de vraag naar capaciteit toeneemt. Dan is het belangrijk om op tijd inzicht te krijgen in de prestaties van het systeem.
Dat was ook de situatie bij W. van der Meer. De samenwerking met Integron begon met het reguliere onderhoud van een compressor installatie. Tijdens inspecties viel echter op dat de draaiuren van de compressoren sterk toenamen. Waar voorheen één compressor de basis vormde en andere installaties werden ingezet tijdens piekmomenten of als reserve, draaiden uiteindelijk alle drie de compressoren continu. Het persluchtverbruik was met ongeveer 300% gestegen.
Een stijgende vraag naar perslucht hoeft geen probleem te zijn, maar het is wel een belangrijk signaal. Wanneer installaties voortdurend op maximale capaciteit draaien, neemt de kans op verstoringen toe en blijft er weinig ruimte over voor verdere groei.
Samen met W. van der Meer onderzochten we daarom welke stappen nodig waren om de continuïteit van het productieproces te waarborgen. Daarbij is gekozen voor een gefaseerde aanpak. Eerst werd een tijdelijke huurcompressor geplaatst om voldoende capaciteit beschikbaar te houden. Daarnaast werd besloten om een Sigma Air Manager (SAM) te installeren voor meer inzicht in het daadwerkelijke persluchtverbruik.
Veel bedrijven weten hoeveel compressoren er staan, maar hebben minder inzicht in hoe het systeem daadwerkelijk wordt belast. Door het verbruik te monitoren ontstaat een beter beeld van de huidige situatie én van toekomstige behoeften.
Deze aanpak biedt de mogelijkheid om onderbouwde keuzes te maken voor verdere uitbreiding, zonder direct grote investeringen te hoeven doen.
Tijdens de samenwerking ontstonden ook gesprekken over andere technische vraagstukken binnen het bedrijf. Inmiddels levert Integron onder andere pneumatische componenten en wordt gekeken naar mogelijke verbeteringen aan het inpaksysteem. Daarbij wordt gebruikgemaakt van specialistische kennis vanuit meerdere disciplines binnen de groep.
Volgens Anton Grolleman zit de meerwaarde vooral in het meedenken.
"Integron heeft korte lijnen, denkt mee en zoekt uitwat nodig is. We zijn superblij met de oplossingen op maat."
Neemt het persluchtverbruik binnen jouw organisatie toe? Draaien installaties vaker op maximale capaciteit of is er onzekerheid over toekomstige groei?
Soms begint een verbetering niet met een nieuwe installatie, maar simpelweg met het verkrijgen van inzicht.
Benieuwd hoe jouw persluchtsysteem ervoor staat?
Neem gerust contact op met Integron voor een vrijblijvend gesprek.